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凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度

凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度

  沒有完善的管理制度,任何先進的方法和手段都不能充分發(fā)揮作用。管理制度是實施一定的管理行為的依據(jù),是社會再生產(chǎn)過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程,提高管理效率。以下是小編精心整理的凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度(精選5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度1

  1、各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持生產(chǎn)區(qū)域總體的整齊干凈。

  2、每天下班后各負責人對各自衛(wèi)生包干部分進行打掃,相關人員關閉門窗、電源,周六下午須進行大掃除(車間內的門、窗戶、小倉庫、生產(chǎn)線、設備等都須清潔)。

  3、衛(wèi)生工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域,杜絕用完不清理的現(xiàn)象,不得亂丟、倒置、甚至損壞。

  4、保持衛(wèi)生,不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃,不要隨地吐痰,不得在衛(wèi)生間亂扔煙頭,紙屑等雜物,洗手水不要弄在地面上。

  5、各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度2

  1.車間工藝衛(wèi)生管理的目的是確保車間生產(chǎn)過程的衛(wèi)生與安全,防止污染和交叉感染,保障產(chǎn)品質量和員工健康。

  2.車間工藝衛(wèi)生管理的責任主體為車間主管或工藝衛(wèi)生管理人員,他們負責制定、執(zhí)行和監(jiān)督車間工藝衛(wèi)生管理制度。

  3.車間工藝衛(wèi)生管理制度應包括以下內容:

  a.車間衛(wèi)生標準:明確車間衛(wèi)生要求,包括車間的清潔度、通風條件、垃圾處理等方面的要求。

  b.工藝操作規(guī)程:規(guī)定工藝操作的衛(wèi)生要求,包括操作人員的個人衛(wèi)生、操作區(qū)域的清潔和消毒等。

  c.食品安全管理:針對食品加工車間,制定食品安全管理制度,包括原料采購、存儲、加工、包裝等環(huán)節(jié)的衛(wèi)生管理要求。

  d.廢棄物管理:規(guī)定廢棄物的分類、收集、儲存和處理方法,確保廢棄物不會對環(huán)境和員工健康造成危害。

  e.人員培訓:制定培訓計劃,對車間員工進行衛(wèi)生知識和操作規(guī)程的培訓,提高員工的衛(wèi)生意識和操作技能。

  f.監(jiān)督檢查:建立監(jiān)督檢查機制,定期對車間的衛(wèi)生狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并記錄檢查結果。

  g.緊急處理:制定應急預案,對突發(fā)事件進行應急處理,保障員工和產(chǎn)品的`安全。

  4.車間工藝衛(wèi)生管理制度應定期進行評估和修訂,確保其與實際生產(chǎn)情況相適應。

  5.違反車間工藝衛(wèi)生管理制度的行為將受到相應的紀律處分,包括口頭警告、書面警告、罰款等。

  6.所有車間員工都有責任遵守車間工藝衛(wèi)生管理制度,發(fā)現(xiàn)問題應及時上報,并積極參與衛(wèi)生管理工作。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度3

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度是為了確保車間環(huán)境的潔凈和產(chǎn)品的質量安全而制定的一套規(guī)范和管理措施。以下是凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度的主要內容:

  1.車間環(huán)境凈化要求:明確車間的潔凈等級和相關要求,包括空氣潔凈度、溫濕度、噪音、灰塵等方面的要求。

  2.人員衛(wèi)生要求:規(guī)定員工進入車間前的洗手、更衣等衛(wèi)生要求,以及員工在工作過程中的個人衛(wèi)生要求,如不得隨地吐痰、亂扔垃圾等。

  3.設備衛(wèi)生要求:明確設備的清潔和消毒要求,包括設備的定期清潔、消毒,以及設備的維護和保養(yǎng)。

  4.原料和輔助材料管理:規(guī)定原料和輔助材料的存放、使用和處理要求,包括原料和輔助材料的分類存放、防潮、防塵等要求。

  5.廢物處理要求:明確廢物的分類、收集、處理和處置要求,包括廢物的分類收集容器的設置、廢物的處理方式等。

  6.檢測和監(jiān)控要求:規(guī)定對車間環(huán)境、員工個人衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、原料和輔助材料、廢物等進行定期檢測和監(jiān)控的要求,以確保工藝衛(wèi)生的合格性。

  7.培訓和教育要求:規(guī)定對員工進行工藝衛(wèi)生培訓和教育的要求,包括培訓內容、培訓頻率等,以提高員工的工藝衛(wèi)生意識和操作技能。

  8.管理責任和監(jiān)督:明確工藝衛(wèi)生管理的責任和監(jiān)督機制,包括車間主管的責任、監(jiān)督人員的職責等,以確保工藝衛(wèi)生管理制度的有效實施和執(zhí)行。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度對于確保車間環(huán)境的潔凈和產(chǎn)品的質量安全非常重要,能夠有效預防交叉污染和產(chǎn)品污染,提高產(chǎn)品的質量和競爭力。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度4

  一、總則

  為了保證凈化車間內的工藝衛(wèi)生,維護生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全,制定本凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度。

  二、管理機構

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理由車間主任負責,由車間主任下派專人負責具體實施。

  三、工藝衛(wèi)生要求

  1、凈化車間內所有人員必須穿戴潔凈工作服,佩戴手套、口罩和鞋套等個人防護用品。

  2、凈化車間內禁止吸煙、飲食和隨地吐痰等不文明行為。

  3、凈化車間內必須保持通風良好,防止異味和有害氣體的積聚。

  4、凈化車間內的設備、工具和器具必須經(jīng)過清洗和消毒后方可使用。

  5、凈化車間內的生產(chǎn)原料和成品必須經(jīng)過嚴格的檢驗和檢測,保證其質量符合要求。

  6、凈化車間內的廢棄物必須分類存放,定期清理,防止對環(huán)境造成污染。

  四、工藝衛(wèi)生檢查

  1、車間主任每天對凈化車間進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  2、定期對凈化車間進行衛(wèi)生檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

  3、每年對凈化車間進行衛(wèi)生驗收,驗收合格方可投入使用。

  五、處罰措施

  對于違反工藝衛(wèi)生要求的人員,依據(jù)公司規(guī)定進行相應的處罰,情節(jié)嚴重者將會被追究責任。

  六、附則

  本凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度自發(fā)布之日起實施,如有需要修改,由車間主任提出并報公司領導審批。

  凈化車間工藝衛(wèi)生管理制度5

  1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

  2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

  3、不得將生產(chǎn)無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

  4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關的雜物。

  5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

  6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

  7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾。〖病、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

  8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

 。1)開始工作之前;

 。2)上廁所以后;

 。3)處理被污染的原材料之后;

 。4)從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后;

 。5)在從事操作期間也應勤洗手。

  9、生產(chǎn)車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

  11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

  12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

  13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

  14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質量的副產(chǎn)品。

  16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐?展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。

  17、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

  18、生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。

  19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經(jīng)常進行清洗及消毒,保持其清潔。

  20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

  21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

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